株式会社ウッドコア 工場/新卒の求人情報

集成材製造スタッフ

2021年5月に浪江町の棚塩産業団地内に完成した工場で、木材加工業務を担当していただきます。
■集成材の製造、加工業務
■集成材への補修、塗装作業
■集成材の品質管理工程検査業務
■集成材製造各工程における機械操作オペレーター
■フォークリフトによるひき板（ラミナ）の運搬作業

※2022年6月にJAS認証を取得しました。

【入社後について】
入社後6ヶ月（条件変動なし）は試用期間なので、基本的な仕事の流れからしっかりと教育し、先輩社員がOJTでしっかり指導いたします。一度にすべての作業工程をお任せするのではなく、簡単な作業から一つ一つ技術を覚えていただきますので安心してくださいね。

【高周波プレス／一日のスケジュール例】
▼8:00～　出勤、朝礼・打ち合わせ
　作業エリアの点検や機械確認
　接着剤・塗布機の準備
　たて継ぎされた挽き板の準備（強度測定、表面削り、多段コンベア収納）
▼9:00～　高出力高周波プレス機の設定
▼10:00～　高出力高周波プレスによる積層接着作業
　・多段コンベアからの挽き板搬送・接着剤塗布機等の機械操作
　・高出力高周波プレス機の機械操作・監視
　・積層接着後の集成材チェック
　・仕上げ作業工程への集成材の移動など
▼10:00～　休憩（10:00～10:15）
　　　　　 高出力高周波プレスによる積層接着作業
▼12:10～13:00　昼休憩
▼13:00～　高出力高周波プレスによる積層接着作業
▼15:00～　休憩（15:00～15:15）
　　　　　 高出力高周波プレスによる積層接着作業
▼16:00～　清掃・メンテナンス、翌日の準備など
▼17:10　終業

新卒

8:00～17:10 （休憩80分）
◎残業少なめ！月平均1時間以内

■週休2日制（日、祝、第2・第4土）
■年末年始・GW・お盆休暇（会社カレンダーによる）
■年間休日100日

■社会保険完備
■退職金あり（勤続5年以上）
■車・バイク通勤OK
■資格取得支援あり
■制服あり
■試用期間6ヶ月（条件変更なし）

■2025年3月に高等学校を卒業見込みの方（学科不問）
■要普通自動車免許必須（AT限定可）
※卒業までに取得でOKです（ペーパードライバー可）

当社が製造している集成材は、屋内運動施設、学校教育施設、工場、道の駅など様々な中・大規模木造建築物に使用されています。大断面の集成材を作れる工場は、全国に十数社しかありません。全国でも珍しいウッドコアの工場で、やりがいを感じながら働きませんか？

■資格取得支援あり！
・クレーン特別教育
・玉掛け
・フォークリフト　等

■集成材とは
丸太状態の木をひき、ひいた板をほぼ同じ繊維方向に平行に重ね、集成接着させた材のことを言います。木材（ひき板）を乾燥することで狂い､割れ､反りの防止を図り、大節､割れなどの欠点を製造工程において除去することで強度のばらつきが少なくなり､品質が均一化されます｡また機械的方法により強度別に等級区分したひき板を組み合わせて集成接着することで強度性能の安定した長尺大断面の材料が得られます。強度性能が表示でき､建築物に応じた長さ・断面を実現できる集成材は信頼性の高い部材として中大規模建築でも利用が進んでいます。

【社員インタビュー／他県から移住、再スタートを切った社員／Aさん】
■ウッドコアに転職しようと思ったきっかけは何でしたか？
――県内中通り出身です。長らく、北海道で生活していましたが、福島県に戻ってきました。そんな時にウッドコアの“地域に根差した木材加工”という仕事と、“復興に関わる”というミッションに惹かれて、「人生の次のフェーズを有意義なものにできるかもしれない」と思ったんです。

■移住にあたって、ご家族の反応はどうでしたか？（ご自身の感想は何かありますか？）
――浪江の生活になじめるか、正直、不安はありました。でも、相双地区の自然の多い環境が北海道に通じるものもあり、楽しく生活しています。むしろ道産子で開拓者精神のある妻に助けられています。
（移住するまで浪江と言う土地に、正直、特別な感情はなかったのですが、移住してみたら、不思議な縁を感じる事柄があって、伏線回収というか答え合わせみたいなことができている感じを楽しんでいます。）

■ウッドコアで働いてみて感じたことは？
――想像以上にスケールの大きい仕事をしているな、というのが第一印象でした。さらに携わっていくうちに実感したのは、気候変動対策の重要な柱の温室効果ガスの排出量削減に大きく貢献できる仕事だということです。そんな生産現場に携われることに誇りを持っています。

■転職や移住に、不安はありませんでしたか？
――もちろんありました。ただ、ウッドコアには同じように移住してきた仲間もいて、「年齢や出身地は関係ない」という風土があると感じました。また、地元出身の仲間は、震災の時に苦労された人も多く、互いを尊重しあいながら、助けられています。

■移住や転職を考えている方へ、メッセージをお願いします。
――私にとって北海道は第２の故郷ですが、ここで浪江が第３の故郷になりそうな予感がしています。私は浪江町に来て、“仕事の意義”や“家族との時間の大切さ”を改めて実感しました。復興や地域の未来に自分が関われることは、大きな誇りです。人生の後半戦を、本気で充実させたい人にこそ、おすすめしたい場所です。
また、自治体の家賃補助制度や移住者向けの引っ越し支援制度も充実していますので、是非ご相談ください。

【社員インタビュー／他県から移住、再スタートを切った社員／Mさん】
■ウッドコアに入社したきっかけを教えてください。
――もともとは、青森県で水産関連に勤めていたのですが、気候変動などで、漁獲が少なくなってきて、「これから、どう生きていくか」、真剣に考えるようになりました。
浪江町には、正直あまり縁がなかったですが、ウッドコアが地域に根ざしながら、全国規模の仕事をしていると知って、すごく惹かれたんです。

■実際に浪江町に移住して、暮らしの面でどう感じましたか？
――今は、会社の社宅で一人暮らしをしていますが、スーパー・コンビニも近くに有り、生活に不便を感じる事は、有りません。
夏は海風で涼しく、冬は雪もほとんど積もりませんので、気候も穏やかで過ごしやすいです。

■ウッドコアの仕事の中で、印象に残っていることはありますか？
――やっぱり、大阪・関西万博の「大屋根リング」に関われた事ですね。
全国、世界に向けたプロジェクトに関われるなんて思ってもいませんでした。6月に（※社員研修旅行にて）、会場で実物を見た時には、本当に感動しました。

■移住や転職には不安もあったと思いますが、どうやって乗り越えましたか？
――初めての業種なので、最初は不安でした。
でも、ウッドコアの先輩たちは、すごくフレンドリーで、サポートしてくれました。
採用担当の方は、入社前から生活のことも親身に話を聞いてくれたので、安心して飛び込むことができたと思います。

■最後に、移住を検討している方へメッセージをお願いします。
――浪江町で働くって、“復興に関わる”だけじゃなくて、“未来のものづくりに挑戦できる”ってことだと思います。
また、福島県や浪江町では、移住支援制度が充実していますので、一度、相談してみることを、おすすめします。

【社員インタビュー／会長／朝田さん】
■どのようなミッションがあり浪江町でウッドコアをスタートされたのですか？
――福島イノベーションコースト構想の一環として、林業再生、地元の雇用創出のために立ち上げました。浪江町は元々林業が盛んで業者も複数いましたが、震災の影響でほとんどいなくなってしまいました。私もまた、別で木材の会社を浪江町でやっていましたが、震災後は3年間自分の会社に立入もできず、苦労をしました。逆境に立ち向かうため、地元で100年続く朝田木材産業（株）と、郡山市で県内有数の大断面集成材を製造している藤寿産業（株）が手を組み（株）ウッドコアの設立にいたりました。

■ウッドコアの特徴はなんですか？
――木のすべてを利用できる、無駄がない、捨てるところがない。「持続可能な事業」を行っていることです。日本最大級規模の工場を構え、使っているシステムもすべて最先端です。林業や工場と言えば力仕事をイメージされるかと思いますが、当工場では最先端の技術を導入しているので、機械操作を行ったり、作業がしやすい製造ラインが整備されています。そんなこともあり女性も活躍できる職場となっております。また、現状100%とはいきませんがなるべく木材は福島県産のものを使いたいと考えています。震災の影響で一時は入ることができなかったエリアですから、放射能濃度については徹底して測定しております。原木、それから製品製造工程時の二回、一本一本放射線を図ります。地道な作業ですが、これの積み重ねで信用も積み重なっていくと考えています。

■浪江町の良さを教えてください。
――港があって、川があって、海があって、山があって、、なんといっても自然が素晴らしいです。福島県の冬と言えば雪を想像される方も多いかと思いますが、この辺りはあまり降りません。気候がよく夏は涼しく冬は暖かく過ごしやすいんですよ。

■今後の展望を教えてください。
――福島県産の木材を都市部でどんどん使ってもらいたい、都市部での大きな建築物で使用する部材を生産していきたい。そして浪江町が従来のように木の町になっていったら、これ以上に嬉しいことはありません。現在、2025年開催予定の国際的大イベントのメイン会場に使う集成材を作り始めています。2025年のイベントが今から楽しみです。今後もこのようなワクワクするモノづくりを通して社会に貢献できたらと思います。